​随着全固态电池产业化进程不断推进，氧化物固态电解质凭借较好的化学稳定性、热稳定性及锂离子传导性能，成为固态电池关键材料的重要技术路线之一。然而，从实验室制备到规模化生产，如何实现晶相控制、粉体粒径均匀、低污染加工及批次一致性，仍是氧化物固态电解质制造面临的重要挑战。围绕上述需求，博亿工业提供覆盖精准

​随着锂离子电池、先进复合材料及柔性电子等领域的发展，单壁碳纳米管凭借优异的导电性能、高长径比及独特的一维碳结构，成为备受关注的纳米材料。然而，从实验室制备走向规模化生产，如何实现连续生长、结构控制、稳定收料及批次一致性，仍是SWCNT产业化的重要技术挑战。FCCVD（浮游催化化学气相沉积）通过气相悬

​近年来，随着新能源汽车、半导体、柔性电子及先进复合材料快速发展，一种具有特殊一维结构的纳米材料受到越来越多关注：单壁碳纳米管由单层石墨烯卷曲形成中空管状结构，具有：优异导电性能、高热导率、高强度、低添加量高性能增强能力。因此，SWCNT被认为是下一代高性能导电材料的重要方向之一。但从实验室研究到产业

​高性能油墨涂料制造，核心竞争力正在从配方走向加工装备。随着电子信息、半导体、印刷包装、新能源及精密制造行业快速发展，油墨、涂料等功能材料正向：更高精度、更小粒径、更高稳定性、更优一致性方向不断升级。传统油墨涂料生产过程中，企业通常面临：粉体材料容易团聚、纳米颗粒分散困难、高固含体系混合效率不足、产品

​固态电池来了，现在买新能源车需要等吗？近年来，随着新能源汽车快速发展，固态电池成为下一代动力电池技术的重要方向。相比传统液态锂电池，固态电池采用固态电解质替代液态电解液，有望提升电池安全性、能量密度以及高性能表现，被认为是未来动力电池的重要技术路线之一。因此，越来越多消费者开始关注：“2030年固态

​随着涂料、油墨及精细化工行业向高性能、高稳定性和智能制造方向发展，企业对于生产装备提出了更高要求。传统生产过程中，企业往往面临：粉体分散不充分、纳米材料团聚难解决、高固含体系混合效率不足、产品批次一致性控制困难、生产过程自动化程度不足等问题。对于现代涂料及油墨制造企业而言，生产装备已经不仅是单一加工

​在纳米材料、电子材料、新能源材料以及精细化工领域，砂磨机作为实现微米级、纳米级粉体加工的重要设备，其核心作用不仅是“把颗粒磨小”。更重要的是：如何在降低粒径的同时，实现均匀分散、控制粒径分布、减少材料损伤，并满足连续化生产需求。而决定砂磨机性能的关键因素之一，就是：研磨转子结构。目前行业中常见的砂磨

​对于材料企业而言，实验室阶段的材料突破只是产业化的开始。从材料性能验证、设备选型，到工艺放大、产线建设及长期运行，每一个环节都会影响项目最终能否实现稳定生产。客户需要的不只是一台设备，更需要覆盖：材料验证、设备制造、工程建设、整线交付及售后服务的完整解决方案。围绕客户从研发验证到规模化生产的全过程需

​万吨级项目再落一子！博亿工业新能源电池材料整线EPC布局持续拓展！近日，博亿工业成功签约年产1万吨磷酸铁锂正极材料整线EPC项目！01再签万吨级项目，整线EPC实力持续提升随着新能源电池产业加速发展，磷酸铁锂正极材料规模化生产对工艺稳定性、生产效率、批次一致性及自动化水平提出了更高要求。本次项目围绕

​固态电池从实验室走向规模化制造，升级的不只是材料，更是整套生产装备。随着固态电池技术发展，产业关注点正从材料性能验证，逐步转向工艺稳定性、批次一致性、生产效率及制造成本。不同固态电解质路线，也对设备选型与整线工艺提出了差异化要求。一、从实验室到量产，固态电池装备为什么需要升级？随着固态电解质材料进入

​硅碳负极的竞争，正在从“材料性能能做到多高”，转向“能否稳定、经济地实现规模化生产”。随着动力电池、消费电子等领域对高能量密度电池需求增长，硅碳负极成为重要技术方向。其中，多孔碳骨架结合CVD化学气相沉积的技术路线受到关注，但从实验室研发到工业化量产，仍面临工艺、装备与成本等多重挑战。一、材料路线升

​在新能源材料、纳米材料及先进粉体产业快速发展的背景下，客户对设备供应商的要求，已经从“提供一台设备”逐步转向“能否提供从前期验证到工程交付，再到长期运维的完整服务”。围绕客户从项目立项、材料验证、设备选型，到产线建设、安装调试及后续运维的全过程需求，博亿工业构建了覆盖售前、售中、售后的全生命周期服务

​一、干法电极为什么难在“混合”和“纤维化”？与传统湿法电极不同，干法电极减少溶剂使用，直接将活性材料、导电剂及粘结剂进行干态混合，并通过机械作用实现粘结剂纤维化。真正进入工程化生产后，关键并不只是把几种粉体“混在一起”，而是要同时解决：粉体是否均匀分散？导电剂团聚能否有效打散？粘结剂能否形成稳定纤维

​2026年10月22日至24日，博亿工业将亮相2026印度电池展，展位号：5.169。本次展会，博亿将重点展示面向新能源电池材料产业化的四大整线解决方案：氧化物/硫化物固态电解质生产线、CVD硅碳负极生产线、磷酸铁锂生产线、单壁/多壁碳纳米管导电浆料生产线。围绕新能源材料从实验验证、中试放大到规模化

​固态电池进入工程验证阶段，产业竞争正在发生变化。2026年，全球全固态电池产业正在从实验室研发进一步进入工程验证与产业化准备阶段。TrendForce最新报告指出，2026年全固态电池技术成熟度持续提升，中、日、韩部分领先企业已经从实验室概念验证进一步进入工程验证阶段，汽车级测试与小规模试产明显加速

​随着汽车涂料、工业涂料、喷墨油墨及功能涂层不断发展，油墨涂料对材料的细度、分散均匀性、浆料稳定性及批次一致性提出了更高要求。颜料、填料及功能颗粒容易团聚，生产过程中需要重点解决：颜料润湿、团聚解聚、粒径控制、研磨温升、浆料稳定及规模化放大。因此，混合、分散、纳米研磨与整线工艺协同正在成为油墨涂料制造

​随着AI服务器、汽车电子、5G通信、先进封装等产业发展，高端电子材料正在向更细粒径、更高纯度、更均匀分散和更稳定批次一致性方向升级。在MLCC电子陶瓷中，钛酸钡、镍浆等材料需要重点控制粒径、团聚、分散均匀性及杂质污染；在半导体材料领域，CMP化学机械抛光液、部分光刻胶相关纳米分散体系、电子浆料及功能

​近日，博亿智能制造基地迎来新一批设备集中发货，本批共计32台NMM、LMM系列纳米砂磨机完成交付，涵盖NMM-1000L、LMM-90L、NMM-90L等机型，陆续发往国内及海外客户项目现场。设备主要应用于磷酸铁锂、硅碳负极、CNT导电浆料等新能源材料生产领域。博亿工业NMM-1000L直驱式纳米砂

​1.从材料创新，到工程化能力竞争随着固态电池、硅基负极、碳纳米管、钠离子电池等技术加快产业化，新能源材料行业的竞争重点，正从单一材料性能，延伸至工艺放大、核心装备、自动化控制及工程交付能力。实验室技术能否稳定复制到规模化生产，正在成为新材料产业化的关键。在这一趋势下，新能源材料装备也正由单机供应，向

​近日，博亿工业与某上市公司正式签约年产1000吨CVD硅碳负极整线EPC项目。围绕硅碳负极规模化量产需求，博亿将为项目提供核心装备、工艺匹配、整线系统集成及工程交付等一体化解决方案。图为：博亿工业CVD硅碳负极产线解决方案随着高能量密度电池技术持续发展，硅基负极产业化进程不断提速。其中，CVD硅碳通

​一、固态电解质进入工程化竞争：从单机设备到整线系统，产业逻辑正在变化随着固态电池由材料研发走向工程验证和小规模试产，行业关注点也在发生变化。过去，固态电解质更多比拼离子电导率、材料体系和实验室性能；进入产业化阶段后，真正的问题变成：实验室里做得出来，能不能稳定复制到中试和量产线上？这使得竞争从单一材

​随着全固态电池产业持续推进，固态电解质正从材料研发逐步进入中试验证和产业化阶段。目前，氧化物固态电解质和硫化物固态电解质是两条重要技术路线。氧化物体系以较好的化学稳定性和机械性能受到关注，典型材料包括 LLZO、LLTO、LATP；硫化物体系则凭借较高离子电导率和良好的界面接触能力，成为另一条重点产

​随着动力电池向高能量密度、快充和长循环发展，硅碳负极正成为下一代高比能锂离子电池的重要技术方向。CVD技术通过将纳米硅沉积于多孔碳骨架内部，为改善硅材料体积膨胀和结构稳定性提供了新的技术路径。但当CVD硅碳负极从实验室进入规模化生产，核心问题已经从“能不能做出来”转向：能否实现均匀沉积、批次一致、连

​随着MLCC向小型化、高容量、多层化方向发展，钛酸钡等电子陶瓷粉体对粒径、分散状态及材料纯度提出了更高要求。在MLCC电子陶瓷浆料制备过程中，研磨并不是简单地“把颗粒磨得更细”，还需要兼顾：颗粒细化、团聚解聚、均匀分散、窄粒径分布、低污染以及晶格结构保护。因此，砂磨机的研磨结构、介质分离方式、接触材

​一台高端AI服务器机柜，需要多少颗MLCC？据TrendForce News近期整理的供应链信息，一台高端AI服务器机柜的MLCC使用量可达到约44万颗。随着AI服务器快速增长，高容量、低电压、小尺寸等高端MLCC需求也在持续提升。AI算力扩张，正在将MLCC多层陶瓷电容器推向产业链前台，其背后的关

​CVD硅碳负极生产，最重要的是把沉积温度调准吗？并没有这么简单。图为：博亿工业流化床设备 2026年，《Chemical Engineering Science》发表了一项关于流化床化学气相沉积制备硅碳负极材料的研究，重点考察了：SiH₄热解温度、SiH₄沉积时间、气速与最小流化速度U/Umf、硅含

​随着动力电池、储能及高性能锂电池发展，碳纳米管导电浆料、CNT导电剂、碳黑复合导电剂对分散稳定性、批次一致性及规模化生产能力提出了更高要求。针对客户量产需求，博亿工业为湖北某项目提供年产万吨级油系碳纳米管导电浆料整线解决方案，材料体系为碳纳米管+碳黑复合体系，围绕投料、预混、粗磨、细磨及成品储存等工

​单壁碳纳米管（SWCNT）真正值得关注的，不只是高导电性，而是其高长径比结构能够以较低添加量，在活性材料颗粒之间构建连续导电网络。但从材料性能走向产业化，SWCNT还需要解决稳定生长、结构保持、均匀分散及浆料稳定性等关键问题。 图为：博亿工业FCCVD单壁碳纳米管生长设备 1.FCCVD连续生长，关

​先进材料从实验室研究走向规模化生产，往往需要经历材料研究、工艺验证、装备适配与工程放大等多个环节。近年来，博亿持续与高校、科研院所及专业技术团队开展产学研合作，围绕先进电池材料、纳米研磨与分散、碳纳米管、固态电解质、纳米纤维素等方向推进技术研究与产业化探索。1纳米超细粉体研磨博亿与深圳技术大学开展先

​钠离子电池正极与负极材料体系不同，对原料处理、颗粒控制、热处理、杂质控制及后段粉体加工的要求也不同。因此，钠电材料生产线不能按固定设备清单配置，而需要根据材料体系、目标粒径、工艺路线、产能及成品指标，确定设备组合和各工序之间的匹配关系。这也是钠电材料从实验室走向中试和规模化生产时，需要解决的核心问题