在固态电池产业化进程持续加速的背景下，氧化物固态电解质被视为最具量产潜力的技术路线之一。然而，从实验室克级样品到产线吨级产品的跨越，始终是制约行业规模化发展的核心难题。

近日，博亿（深圳）工业科技有限公司宣布，其氧化物固态电解质全工序产线已成功交付行业头部企业，并完成批量生产验证。

这标志着国产氧化物固态电解质正式从“实验室制备”迈向“规模化稳定生产”，为固态电池产业化打下坚实装备基础。

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产业化进程加速：从“能做”到“能稳定生产”

博亿产线的批量验证成功，对氧化物固态电解质乃至整个固态电池产业链具有多重推进意义。

通过提供一体化解决方案，博亿不仅显著降低了材料与电池企业自建产线的技术风险与投资周期，助力更多参与者快速切入赛道。

业内专家指出：“装备进步是产业突破的重要前提。博亿这类专注工艺智能装备的企业，正推动中国固态电池产业从“专利领先”转向“制造领先”

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不止于交付设备：提供持续进化的工艺体系

对于已取得的进展，博亿团队保持清晰认知。公司技术总监表示：“我们交付的不只是一条产线，更是一套可持续优化、不断迭代的工艺体系。”

一位行业分析师在参观博亿自建产线后评价：“过去几年，中国在固态电池专利布局上已走在全球前列，下一阶段的关键，在于将技术优势转化为产品与制造优势。 博亿所做的，正是为这一转化构建扎实的产业基础设施。”

随着该产线在更多企业中得到应用与验证，氧化物固态电解质的制造成本有望持续下探，产品性能也将进一步优化，从而实质性推动固态电池从技术概念走向规模市场。

当被问及未来规划时，博亿创始人占总回应：“我们的目标，是让每一家致力于固态电池的企业，都能具备可靠、高效的材料制备能力。”

这或许正是中国高端装备企业在能源转型浪潮中，所承担的关键使命—以工艺创新，支撑产业革新。